广州开发区经济和信息化局相关负责人表示：“在未来的工业互联网中，就是要从工业设备和生产软件中提取和整合数据，用数据说话，用数据生产”。
工业互联网的重点是可视化大数据。通过传感器、控制器等设备，将工业生产设备数据化，从而将工业设备连入互联网。生产管理者通过可视化的数据，来整合生产设备和数据资源，即时进行生产调整和调配，消除潜在质量隐患，提高生产效率。
走进新时代，我国制造业正面临产业转型升级的重要关口。“互联网 ”、中国制造2025、工业互联网、物联网和工业4.0的目标纷纷提出，数字化、网络化、智能化又恰好是问题的关键。人们意识到，利用“互联网 ”的技术优势，借助实体产业良好的发展基础，通过工业互联网，实现中国制造业的弯道超车，已成为势在必行的选择。
很多中小企业面临所谓“三哑问题”，也就是哑岗位、哑设备、哑企业。这里的“三哑”是指那些没有入网、不能自动汇报、不能透明化管理的岗位、设备与企业，一个“哑”字，生动形象地描述出这些岗位、设备与企业的信息不交互、不共享、不透明的状况。
从制造到“智造”，除了技术和设备要解决这个问题，还必须解决企业所面临的所谓“三哑问题”，生产岗位、设备与企业的信息交互共享，且生产实时监控，从来料到打包入库，整个生产过程监控和品质管控，还须要求生产系统能即时反馈生产进度和及时采集设备或检测数据，并且系统自动判断是否合格，如有不良报警提示，防止不良品打包流入市场。工业互联网可以实时感知、进而分析、决策生产流程，快速应对多品种生产的要求。
用户对生产车间进行柔性布局后，通过设备互联实现生产状况透明化、信息可视化、设备的预测性运维，车间的人均效率提升了22%，生产成本降低了25%，市场维修率减少了10%，供货周期缩短了8天，原材料库存降低了60%，这就是智能化、自动化、数据化带来的好处。
工业互联网大数据创新平台，将提升政府及企业“获取数据、分析数据、运用数据”的能力。
万进智能提供贯穿“设备级”、“产线级”和“企业级”的企业智能化综合解决方案；以低成本、快速高效的方式解决企业“系统信息孤岛”、“生产管理不可见”、“提升效率无方案”等难题。
企业掌握了数据，就掌握了核心，就能引领行业前沿。
