我国制造业目前存在哪些浪费呢？
精益生产的观念在制造行业已经深入人心，一个好的制造流程不仅可以减少浪费，而且能够大幅提高生产效率。精益生产的8大浪费包括以下几点：
1、产能过剩
2、在现场等候的时间
3、不必要的运输
4、过度处理或不正确的处理
5、存货过剩
6、不必要的移动搬运
7、瑕疵，生产出瑕疵品或必须修改的东西
8、未被使用的员工创造力
如果社会其它部门冗员和浪费过多，对于制造业将是承重的负担，经济好的时候不一定暴露出来，当经济不好的时候，矛盾就会凸显出来。
生产过程智能化了，所生产的产品也同样智能化。比如现在的智能手环、智能自行车、智能跑鞋、无人驾驶汽车等都是这个思路。这些产品已不再是过去离开生产线后就独立的装备，而是仍然和数据采集端连接到一块，并不断地将数据上传到云端，以方便用户进行管理。
工业4.0时代，工厂的设备也变成智能的了。工厂的智能化和工业化开始融合，云工厂便产生了。智能的工厂设备，将不断地采集自己的数据上传到工业互联网上，此时哪些工厂哪些生产线在满负荷运转，哪些在空闲，就可以进行调配实现资源优化。 当云工厂出现后，中国工业领域将会出现更大的创新高潮，整个社会将会被深刻地改变。
工业4.0时代带给整个世界的绝不是某个环节的改变，它将影响整个工业生产环节，进而影响人们的生活。不敢想象，在工业4.0时代，地球上将会多么智能化。只有制造业蓬勃发展，生产出满足大家需求的高品质产品，生活质量才能提高。
在工业4.0的推进和演化过程中，有两点非常重要。一个是智慧主导，通过研究智能化生产系统及过程，以及网络化分布式生产设施来完成产业的升级;另一方面就是依靠科技力量，确保智能生产、人机互动、3D打印等技术在汽车生产上的应用。
但是，再强大的事物都无法抵挡环境的改变。恐龙的灭绝、诺基亚的失败，并不是因为碰到了强大的对手，而是它们不具备在新环境下的生存能力。
工业4.0的关键是智能互联网
对于工业4.0未来的发展，陈杨辉认为，工业4.0时代给制造业带来最大的改变将是商业模式创新，伴随着以物联网技术和云计算为基础的智能互联网的普及，跨界新型智能手机、智能云屏、智能机器人、智能网联汽车、智能物流、智能服务等平台型智能硬件将成为商业生态圈新的入口，对各行业商业模式带来颠覆式的改变。
对于工业4.0而言，实质即“互联网+制造”，它是整个中国时代性的革命。现阶段，中国的工业产业亟待转型升级，其中存在着巨大的变革机会。如何利用这个变革的契机与资本市场相结合，共同探索中国自己的产业之路是另一个值得深思的问题。
自动化生产效率提升25%
随着工业4.0概念在中国的兴起，机器人、3D打印、VR技术成为各大科技展览上备受关注的产品。“工业4.0并不是购买几个机器人或是引进几套自动化生产技术就可以实现的，这是一次全新的工业创新浪潮。”杜伟说，这不仅将增加价值创造的深度，还会影响工厂和战略投资以及生产网络布局。
与传统的制造业关系相比，工业4.0的核心理念是跨界整合、高度自动化并优化生产过程。在横向上，这意味着企业内设计、研发、采购、生产、销售、物流、售后服务各部门的整合。在纵向上，这意味着企业层面、工厂管理层面、运营控制层面、管控层面和一线层面的整合。
“工业4.0能够带来以往无法同时实现的多重受益。”杜伟指出既可以通过数据分析和模拟技术缩短从创意到成品的时间，加快流程速度，又可以增加灵活性，实现定制化生产;既可以通过提高自动化程度、缩短设置时间、减少库存提高生产效率，又可以利用传感器和制动器实时监督生产，改善生产质量。
工业4.0是由德国政府《德国2020高技术战略》中所提出的十大未来项目之一。在美国，它叫做工业互联网，中国工信部叫作中国制造2025，其实就是“互联网+制造”，都指向一个核心——智能制造
在工业4.0时代，首先要实现的是智能生产。比如在一些家电智能化生产工厂里，生产设备、检测设备和管理信息系统连接起来，MES系统通过一种射频识别技术，能将客户订单、原材料和生产设备、检测设备等有效连接，实现从原材料到产品出库一系统数据的自动采集并形成报表，给管理层提供实时有效数据，帮助企业改善工艺流程，减少不必要的浪费……总之，能在同一条生产线上，可以实现多品种、小批量、定制化生产，实现客户下单的那一刻起，就是完全私人定制的，这就是智能生产。
李克强总理在报告中提到，制造业是我国的优势产业，要实施“中国制造2025”，加快从制造大国转向制造强国，推动传统产业技术改造，化解过剩产能，支持企业兼并重组，促进工业化和信息化深度融合。
