MES系统促进车间精益化管理
MES系统是新一代生产现场管理信息系统，协助企业化繁为简，打造实时、透明的工厂，成就卓越制造。它取自高端制造业普遍采纳的管理模式，是一套模组化和高效能的企业生产执行和管理智能解决方案。它能帮助企业收集加工现场各种资讯，提供管理者正确即时资讯，并进行资料整理与分析，协助管理者进行正确的管理决策，是企业提升竞争力的重要关键。那么，MES系统是如何实现车间精益化管理的呢？
提高生产计划管理
在没有使用MES系统之前，企业生产信息的获取，只能通过人工填写的报表反馈或者电话汇报，由于信息获取的不及时，导致企业的管理层不能及时有效地下达管理指令，制约了管理措施的有效实施。MES能够全面管理企业订单的整个生产流程，通过生产信息的采集和多维度的看板展现，使管理层能够实时了解在制品状态以及加工进度，迅速掌握生产任务执行状况，进而迅速做出决策，确保企业生产任务按时、按量完成。
加强生产过程管理
MES系统通过详细的数据逐级查询和分析，帮助企业计划和调度进行任务的外协和均衡，优化生产计划排程，响应生产现场各种状态变化。通过对生产过程跟踪和追溯，可将产品在生产周期中使用原材料的批次、质量情况、生产进度、生产工艺、生产准备、库存等信息进行数据化、网络化、动态化管理，实现降本增效，提高客户满意度。
提升车间质量管理
为了建立产品优势，提高产品质量，越来越多的制造企业开始着手构建产品质量体系。MES系统能实时采集到每个生产设备的执行数据，通过实时的对每个生产环节的质量监控，可以有效的降低产品的不良率；还可以找出质量问题的关键所在，及时的调整加工工艺从而提高产品质量。
优化车间库存管理
库存管理是每个企业在生产过程中都不可或缺的环节，合理的库存控制，可以有效避免生产停滞，为企业建立良好的生产环境。MES系统支持原材料、成品、半成品、工具等的库存管理，所有流程通过条码扫描操作，既准确又便捷。强大的库存检索能力，支持随时浏览当前库房情况及历史出入库记录查询。
MES系统是面向车间层的生产管理技术与实时信息系统，它是实施企业精益制造战略，实现车间生产精益化的基本技术手段。由于MES强调控制和协调，使现代制造业信息系统不仅有很好的计划系统，而且能使计划落实到实处的执行系统。帮助制造业企业降低生产成本，提高产品质量，并给企业带来了巨大的经济效益。
